現(xiàn)有的球閥一般包括閥體、閥桿、閥座和閥球。閥體開(kāi)設(shè)有液流通道和安裝通道，液流通道和安裝通道相交，閥球設(shè)置在液流通道和安裝通道的相交處且中心開(kāi)設(shè)有直徑與液流通道直徑相適配的通孔，閥桿設(shè)于安裝通道內(nèi)且與閥球固定連接，閥座設(shè)于閥球與閥體之間且閥球可相對(duì)閥座旋轉(zhuǎn)，閥體包括左端蓋、閥體和右端蓋三部分組成， 在安裝閥門(mén)時(shí)需要三部分組合起來(lái)安裝，安裝麻煩，且閥門(mén)的各個(gè)組成部件與通過(guò)閥門(mén)的液體之間直接接觸，容易被腐蝕，從而縮短閥門(mén)的使用壽命。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種襯氟固定式球閥，該種閥門(mén)安裝方便，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種襯氟固定式球閥，包括閥體、閥桿、閥座以及球體，閥體開(kāi)設(shè)有液流通道和安裝通道，液流通道和安裝通道相交，球體設(shè)置在液流通道和安裝通道的相交處且中心開(kāi)設(shè)有直徑與液流通道直徑相適配的通孔，閥桿設(shè)于安裝通道內(nèi)且與球體固定連接，閥座設(shè)于球體與閥體之間且球體可相對(duì)閥座旋轉(zhuǎn)，所述閥體包括左閥體和右閥體，所述左閥體和右閥體通過(guò)對(duì)夾法蘭連接，所述左閥體和右閥體連接后組成安裝通道，所述對(duì)夾法蘭的徑線與閥桿軸線處于同一平面，所述左閥體內(nèi)壁、右閥體內(nèi)壁、球體內(nèi)表面、球體外表面和閥桿外表面均襯有氟塑料層。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥體采用兩段分體式的結(jié)構(gòu)，對(duì)夾法蘭的徑線與閥桿軸線處于同一平面閥體與閥體內(nèi)部的閥桿以及球體之間的同心度高，安裝比較方便，將閥門(mén)與液體接觸的部位都襯設(shè)氟塑料層，增強(qiáng)了閥門(mén)的耐腐蝕性，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述對(duì)夾法蘭相對(duì)左閥體和右閥體的兩側(cè)通過(guò)螺柱和螺母固定。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，側(cè)面設(shè)置螺柱和螺母固定，安裝時(shí)較為方便且閥門(mén)整體較為美觀。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥座為四氟密封座。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)了閥座的耐腐蝕性，且其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤(rùn)滑性能好，將其做為閥門(mén)啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門(mén)操作扭矩，提高閥門(mén)使用壽命。
